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            水泥行業解決方案
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            水泥行業解決方案

            【概要描述】水泥生產工藝過程,通??梢院喴爬椤皟赡ヒ粺?,即首先將原料粉磨成生料,然后煅燒形成熟料,再將熟料粉磨成水泥?! 纳皫r庫、石灰石庫、鋼渣庫、粉煤灰庫定比配料系統混合成原料粉,傳送系統將原料粉傳送進生料磨機進行生料制備,制備好生料進均化庫。均化庫里生料定量給料機將生料送進預熱器預熱后進回轉窯系統煅燒成熟料。煅燒后熟料冷卻破碎后即可以送入成品站成品磨機磨成成品水泥?! ≌麄€工藝流程中使用大量的破碎

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              水泥生產工藝過程,通??梢院喴爬椤皟赡ヒ粺?,即首先將原料粉磨成生料,然后煅燒形成熟料,再將熟料粉磨成水泥。

              從砂巖庫、石灰石庫、鋼渣庫、粉煤灰庫定比配料系統混合成原料粉,傳送系統將原料粉傳送進生料磨機進行生料制備,制備好生料進均化庫。均化庫里生料定量給料機將生料送進預熱器預熱后進回轉窯系統煅燒成熟料。煅燒后熟料冷卻破碎后即可以送入成品站成品磨機磨成成品水泥。

              整個工藝流程中使用大量的破碎機、磨機、皮帶機等設備,需要穩定的電網及可靠的電力拖動設備,以及高度智能化的集控系統對整個生產工藝過程進行有效監控。我們從系統集控、智能電網、電力拖動三個層面為水泥行業客戶提供一體化的系統解決方案:

              1、系統集控

              集中控制系統分為廢氣處理及配料、生料制備、窯尾、回轉窯、磨機、成品子系統。

              1)廢氣處理及配料系統

              從石灰石廠購進石灰石、煉鋼廠購進鋼渣、砂巖廠購進砂巖分別提升機提升到各自庫存系統里面,生料磨機已經啟動前提下,原料粉皮帶核子稱定比配料系統進行下料。

              配料控制要求:確認磨機啟動→過橋皮帶→提升機→皮帶輸送機→核子稱

              實行自動定比下料,設定總下料量各種物料配比實行均勻下料。

              2)生料制備

              原料粉帶式輸送機送入斗提機橋皮帶下入生料磨機,同時高溫風機對磨機內原料粉不斷吹風烘干,磨成生料粉后經選粉機將粗粉經帶式輸送機送回磨機;合格細粉皮帶和斗提機送入生料均化庫。

              生料工段控制包括:進料聯鎖和出料聯鎖。

              3)窯尾系統

              窯尾系統主將均化庫里生料定量給料機將生料送進錐形預熱器經C1級預熱200~300℃、C2級預熱300~450℃、C3級預熱450~600℃、C4級預熱600~800℃后送進回轉窯煅燒。

              窯尾系統主要聯鎖可分為均化庫下料操作、進料聯鎖和空氣炮聯鎖。

              4)回轉窯系統

              回轉窯系統主要將預熱后生料高溫煅燒成熟料再快速冷卻后破碎后送進成品磨。

              回轉窯系統中主要檢測參數有:燒成帶溫度、煤氣溫度、熟料溫度、煤氣壓力入窯風壓、入窯風量、入窯生料量、窯轉速等。

              回轉窯系統主要聯鎖有破碎機出料聯鎖、鎖風閥聯鎖。

              5)成品系統

              從熟料庫來熟料和石灰石、水渣、石膏等原料配料后送入磨機,生產出成品水泥。這個工段主均勻配料控制,核子稱實現自動配料。

              系統功能包括:各子系統的流程、過程控制、各類過程參數監控、實時曲線、歷史數據曲線、查詢、各類報表生成等,并可選配基于互聯網的監測、控制功能和基于移動網絡的短信報警功能。

              2、智能電網

              1)配電設計及硬件

              我們有豐富的高低壓開關柜設計制作經驗和豐富的產品線,為客戶不同的個性需求提供不同類型的高低壓配電系統設計外包服務和產品。高低配電產品包括:KYN、JYN、GG-1A(F)、XGN等系列高壓開關柜,GGD、MNS、GCK、GCS、PGL等系列低壓配電柜,各種規格低壓動力箱、配電箱、儀表控制柜、箱及操作控制臺,交直流電源屏、高低壓電容補償等。(備注:上述提到的各類產品鏈接到對應的產品介紹)

              2)電網集控管理(人機界面)

              電網的人機界面,我們提供豐富的可選測控功能供用戶選擇,包括:

              a)電網狀態、數據集中監測;

              b)電網各開關狀態集中控制;

              c)到人的短信狀態報警及狀態通報功能;

              d)基于互聯網的遠程抄表、狀態監測、控制功能。

              3、電力拖動

              水泥生成過程中使用大量的破碎機、磨機、皮帶機等設備,大多具有負荷重、起動頻繁等特點,且使用繞線式電機較多;同時,由于水泥行業的特點,設備工作環境粉塵較多。對這些問題,我們提供如下解決方案:

              1)繞線式電機的起動、調速及節能

              繞線式電機的起動采用SDQ-A系列繞線式水電阻軟起動器,通過增大轉子電阻來提升起動轉矩,降低起動電流,是最適宜于繞線式電機的軟起動設備。

              繞線式電機的的調試采用SDQ-T系列繞線式水電阻調速柜,通過調節轉子電阻來調節電機轉速,是最適宜于繞線式電機的調速設備。

              繞線式電機還可以使用HPS系類智能型進相器來提高運行功率因數,達到節能降耗的目的。

              針對水泥行業,上述設備我們均提供較高的防護等級,確保設備在惡劣工況下穩定運行。

              2)籠式電機的軟起動

              對各類籠式電機的起動,我們提供GSDQ系列水電阻軟起動器、GGQ高壓固態軟起動器、GDCQ電磁調壓軟起動器等各類軟起動方式。其中GSDQ水電阻軟起動器成本較低,但體積大,維護較麻煩,需定期加水,且不適宜于需要頻繁啟動的場合;GGQ高壓固態軟起動器體積小,免維護,可連續多次起動,但由于將電力電子器件直接串接到主回路,因此可靠性相對較低;GDCQ電磁調壓軟起動器體積適中,免維護,可靠性高,可連續多次起動,適宜于需要高可靠性的場合。根據客戶的不同需求,我們為您選擇最適合您的起動設備。

              3)低壓電機的起動節能

              各類低壓電機可使用DGQ系類軟起動器來實現電機的軟起動,或使用低壓變頻器來實現電機的軟起動及變頻運行,達到節能降耗的目的。

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